本报记者高博 常姗姗
中国铝业公司系全球第二大氧化铝生产商和第三大电解铝生产商,近7年来大幅降低能耗,成为央企节能减排的排头兵。较2001年,中铝2007年平均氧化铝单位能耗下降21.39%%;电解铝电耗下降3.57%%;7年间累计环比节能365万吨标准煤,同时其氧化铝产量突破1000万吨,生产铝和铝合金356万吨,同比增长1/5。
环保责任与经济效益如何兼顾?中铝的答案是———靠技术创新。2001年至2007年,中铝着眼节能减排,投入科研经费68亿元,近3年投入达50亿元,科技成果获国家科技进步奖10项,国家发明奖1项;申请专利2902件,授权专利1266件。
大处着眼电解铝效率达到世界领先
电解铝是铝工业中最耗能的环节,越大型的铝电解槽,用电效率越高。“中铝在兰州研发成功400kA的铝电解槽,这是很了不起的。我以前见过350kA的槽,长度就有18.6米,要做到电流分布均匀,没有多少垂直磁场是很困难的,西方企业也不敢做这么大。”中国有色金属工业协会会长康义认为,400kA铝电解槽是近年来有色金属业界数一数二的技术成就。
中铝为提高电解铝效率,促进节能减排,还开发了许多新技术。近3年,中铝先后推广强化电流、阳极底部开槽和电解铝铸造免打渣等技术,提高了节能减排的各项指标。中铝关闭了污染严重的自焙槽,推广大型预焙槽,并更新改造落后的设备,使电解铝生产能耗大幅下降,氟化物排放也由原来的20kg/吨降到目前的1kg/吨以下。
仅2007年度,中铝电解铝方面节电达12.25亿度,差不多等于西安市民一年的用电量,还省下了2万吨石油焦和1.5万吨氟化盐,每吨铝锭电耗降低343.24度。另外,原本寿命在1350天左右的电解槽,平均寿命延长了223天,每年减少电解槽大修400台以上,由此减少万余吨含氟固体废弃物排放,聚合氯化铁(PFC)减排达53%%,保护环境的同时,消减了每年10余亿元的成本。